Quy Trình Sản Xuất Mô Hình 3D Tại VietShape

Quy trình sản xuất mô hình 3D

QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÔ HÌNH 3D TẠI VIETSHAPE

Tại VietShape, mỗi dự án sản xuất mô hình 3D đều được triển khai bằng một quy trình khép kín, từ thiết kế – gia công – xử lý bề mặt – hoàn thiện màu – đến lắp đặt thực tế.

Sự tỉ mỉ trong từng bước là lý do khiến Vietshape luôn được tin tưởng trong các dự án thi công mô hình mút xốp, mô hình composite và mô hình trang trí khổ lớn tại TPHCM và nhiều tỉnh thành.

Dưới đây là quy trình 6 bước chi tiết.

1. Quy trình tiếp nhận ý tưởng & dựng mô hình 3D

Ngay khi nhận yêu cầu, bộ phận kỹ thuật của Vietshape sẽ phân tích mục tiêu sử dụng (trưng bày, quảng cáo, décor sự kiện, linh vật công viên…), kích thước, môi trường đặt mô hình và độ bền mong muốn. Từ đó, chúng tôi dựng lại nhân vật dưới dạng mô hình 3D bằng phần mềm chuyên dụng như ZBrush, Blender hoặc SolidWorks.

kỹ thuật viên Vietshape dựng file 3D trên máy tính

Ở bước này, kỹ thuật viên phải tính luôn khả năng gia công thật: vị trí cắt CNC, độ dày composite tối ưu, chi tiết nào cần in SLA để đảm bảo độ sắc nét… Vì thế bản 3D của Vietshape luôn là bản “dùng được”, chứ không phải chỉ để trình bày.

2. Chia tách file & chuẩn bị cho CNC – 3D Printing

Sau khi chốt mô hình, bộ phận kỹ thuật tiến hành chia tách file thành từng block theo đúng kích thước máy:

  • Các mảng lớn, khối phức tạp → đưa sang máy CNC 3 trục/4 trục để cắt từ mút EPS hoặc foam PU mật độ cao.
  • Các chi tiết nhỏ, sắc nét (mắt, hoa văn, logo, phụ kiện) → đưa sang máy in 3D SLA để đạt độ chính xác dưới 0.2mm.
  • Các mảng cần độ bền cao, ít co giãn, kích thước lớn → cân nhắc in FDM hoặc mút EPS

Phần này đòi hỏi kỹ thuật viên phải kinh nghiệm, vì chia đúng sẽ giảm 30–40% thời gian xử lý bề mặt. Đây cũng là lý do nhiều khách hàng chọn VietShape khi cần làm mô hình composite có độ chi tiết cao.

Thiết kế 3d mô hình trước khi sản xuất

3. Gia công tạo hình bằng CNC mút xốp & in 3D SLA trong thi công mô hình

Bước này diễn ra tại khu gia công chính của xưởng.

CNC mút xốp / foam

Máy CNC của Vietshape vận hành bằng spindle công suất lớn, chạy được những block foam dày đến 1,5m. Tốc độ cắt nhanh nhưng vẫn đảm bảo bề mặt mịn, hạn chế gợn dao để giảm thời gian xử lý thủ công.

máy cnc cắt foam tạo phôi mô hình 3d

In 3D SLA công nghiệp

Ưu điểm của SLA là độ mịn và sắc nét vượt trội. Các chi tiết có độ cong lớn, khớp nối hoặc mảng trang trí phức tạp đều được ưu tiên in SLA rồi ghép vào mô hình tổng.

chi tiết in 3d sla dùng trong sản xuất mô hình 3d

Độ chính xác cao – giảm tối đa sai số

Kỹ thuật Vietshape luôn căn lại mô hình, đo từng điểm để đảm bảo khi ráp các block lại, sai số không vượt quá 1–2mm. Với những mô hình cao từ 2–4m, đây là tiêu chuẩn rất khó nhưng Vietshape luôn duy trì được.

4. Ráp khối – tạo phôi – xử lý bề mặt thô

Các chi tiết CNC và in 3D được thợ Vietshape ráp bằng keo chuyên dụng, chốt thép, then âm – dương tùy vào diện tích bề mặt. Sau đó, thợ bắt đầu bước “chữa lành” mô hình bằng các vật liệu:

  • Bột bả chuyên dụng cho nhựa composite
  • Sợi thủy tinh gia cố (nếu mô hình cần độ cứng cao)
  • Máy rung, máy chà, giấy nhám hạt lớn đến nhỏ

Đây là bước cực kỳ quan trọng trong quy trình sản xuất mô hình 3D, vì nó quyết định mô hình có giữ đúng form 3D, bề mặt láng mịn của sản phẩm. Thợ Vietshape làm phần này rất kỹ — trung bình một mô hình cao 1m cần 3–5 giờ chỉ để rà form và căn lại từng đường nét.

5. Phủ composite & gia cố khung – bước quan trọng trong làm mô hình composite

Đối với các mô hình đặt ngoài trời, mô hình khổ lớn hoặc mô hình sự kiện cần độ bền cao, VietShape chuyển sang giai đoạn phủ composite.

thợ Vietshape đang chà nhám mô hình để làm phẳng bề mặt

Sử dụng vật liệu chuẩn xưởng

  • Nhựa polyester hoặc epoxy.
  • Sợi thủy tinh 300–450g
  • Chất đóng rắn theo đúng tỷ lệ chuẩn

Kỹ thuật phủ phải đều tay để không bị tụ nhựa, không tạo bọt khí trên bề mặt nhựa. Công đoạn này đòi hỏi kinh nghiệm vì phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ khô của nhựa. Đây cũng chính là lý do khi khách hàng tìm đơn vị làm mô hình composite, VietShape luôn được ưu tiên vì chúng tôi có khu composite riêng, đảm bảo thông gió, tiêu chuẩn an toàn và chất lượng ổn định.

Gia cố hệ khung

Với mô hình lớn, VietShape lắp thêm khung sắt hộp, ống kẽm hoặc inox tùy nhu cầu trưng bày. Khung được thiết kế sao cho chịu tải tốt nhưng vẫn giấu hoàn toàn bên trong mô hình.

hệ khung kết cấu gia cố cho mô hình

6. Hoàn thiện màu & lắp đặt – hoàn tất quy trình sản xuất mô hình 3D

Đây là giai đoạn “thổi hồn” cho mô hình.

Sơn lót – sơn phủ

  • Sơn PU, sơn 2K hoặc sơn công nghiệp chống UV
  • Phun bằng súng áp lực cao để bề mặt mịn
  • Trộn màu thủ công để lên đúng sắc độ đã duyệt ở bản 3D

xử lý bề mặt mô hình 3d để chuẩn bị phủ sơn

Hiệu ứng mỹ thuật mô hình 3D

Tùy dự án, VietShape có thể thực hiện:

  • Hiệu ứng giả đá, giả kim loại.
  • Hiệu ứng chuyển sắc.
  • Hiệu ứng 3D texture.
  • Sáp bóng 2K hoặc phủ nano bảo vệ.

Thợ của VietShape làm màu rất kỹ, thường phải test màu trên bảng mẫu trước khi sơn lên sản phẩm thật.

mô hình composite hoàn thiện chuẩn bị giao khách

Kết luận về quy trình sản xuất mô hình tại VietShape

Quy trình 6 bước trên giúp VietShape kiểm soát 100% chất lượng – từ thiết kế đến thi công – đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt độ bền, độ sắc nét và tính thẩm mỹ cao nhất.

Dù là thi công mô hình mút xốp, làm mô hình composite TPHCM, hay sản xuất mô hình 3D, VietShape luôn cam kết mang lại sản phẩm đáng tự hào – đúng bản vẽ, đúng tiến độ và đúng chất lượng.

Xem thêm các sản phẩm và dự án VietShape đã thực hiện tại đây:

📞 Hotline: (+84)702088006
📌 Fanpage: https://www.facebook.com/VietShape
🌐 Website: https://vietshape.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *